这些世界级产业所向披靡,中国炼化的战略优势你知道吗?

   2020-10-04 聪慧网sxxjymy70
核心提示:发表于: 2020年10月04日 10时16分40秒

    慧聪化工网讯:大型炼化装置有两条路线,他们的共同点是都生产出汽油、柴油、航煤和石脑油,最大的不同在于石脑油下一步的利用。第一条是乙烯路线,把石脑油裂解成乙烯和丙烯(炼油乙烯路线);第二条是芳烃路线,把石脑油连续重整成混合芳烃,再从混合芳烃中抽提出PX和苯(炼油芳烃路线)。

    优势产业竞争

    第一条路线——炼油乙烯路线,大陆企业没有资源优势和成本优势。

    乙烯有两条竞争路线:(1)是美国和中东的乙烷裂解制乙烯路线,即使从美国以800元/吨的运费把乙烷运到中国,目前的吨净利润都在3000元以上;(2)就是煤制烯烃。如果煤价能够控制在200元/吨,成本也比炼油的石脑油裂解路径低。目前炼油乙烯的景气靠的一是低油价,二是行业本身也进入景气周期。

    第二条路线——炼油芳烃路线,中国大陆企业走的是石脑油连续重整路线,美国、中东企业也是,起点一样。

    但是中国大陆企业有两大优势:一是全产业链优势,PX80%的下游产业在中国;二是具备后发的规模、技术优势。

    以PX为例,浙江石化一期400万吨,二期400万吨的规模,恒逸石化一期150万吨,二期200万吨,恒力450万吨PX。相比之下,国内其他企业和海外企业的PX的规模就小很多。

    从PX装置的规模来看,这些企业远远超过国内外的其他同行业企业的规模。国内:上海石化50万吨,辽阳石化70万吨,天津石化38万吨;青岛丽东100万吨、大连福佳大化140万吨是短流程装置。海外2014年后上的新装置,沙特阿美迪拜80万吨,韩国仁川130万吨,韩国蔚山120万吨。

    此外PTA环节和炼油环节这些企业也具备了规模和技术优势。这些优势企业单系列装置都在200万吨以上,中石化很多装置都是35、50万吨。亚洲其他地区的PTA装置,台湾石化55、70、45万吨。韩国韩华40、45、45、70万吨。说明这几家企业的PTA装置放在全球来看,都是规模最优的。

    全产业链优势:补全PX环节

    全球70%以上的聚酯产能在中国大陆地区,70%以上的聚酯消费量亦在此,中国大陆企业在聚酯或者说涤纶纤维产业链上占据绝对的主导权。

    全球聚酯产业链从分布上来看,聚酯(PET)和PTA,中国大陆地区已经占据绝对主导权,其次是韩日台地区,其他地区的PET产能主要是瓶片,其PTA产能也主要是为这部分瓶片所配套。唯一中国大陆地区还未占据主导地位的,就是PX环节和乙二醇环节,和下游的PTA和聚酯环节不匹配。

    2016年,中国大陆PX的表观消费量达2170万吨,产量只有940万吨,产能为1440万吨,近1236万吨PX依赖进口,自给率不足44%。主要从日韩台等国家和地区进口,特别是韩国,享受了近10年中国大陆PX大量进口的红利。从产业链利润分配来看,PX保持着产业链中盈利最高的环节的地位。

    后发的规模和技术优势

    除了路径优势和全产业优势外,这波由大型民营聚酯企业主导的炼化装置,由于项目规模最大、技术最新,拥有和现有装置相比绝对的规模优势和技术优势。

    PTA大部队

    从1995年到2015年,PTA装置经历了5代以上的技术进步,从50万吨到220万吨装置,原料单耗和能源单耗上都得到了大幅的降低。除去原料的加工费用从原来的1000元/吨以上下降到了目前的不到500元/吨。

    我们把中国大陆地区的PTA企业分成三个梯队,处于第一梯队的逸盛系(恒逸石化+荣盛石化),恒力石化和桐昆股份等,这些聚酯企业拥有全球最大规模和PTA装置,且配套下游聚酯,在PTA环节成本最低、竞争力最强。

    PX产能大军

    涉及到PX环节,大陆现有PX产能1371.5万吨,主要为中石化炼化项目体内产出的装置,但这些装置的规模基本都在50万吨以下。

    其他的单体装置如福佳大化、青岛丽东、腾龙芳烃和中金石化虽然装置规模达到了100万吨以上水平,但由于不是从炼油装置产出的,而是从中间品石脑油或者MX开始做的,其盈利能力不及炼化一体化装置。

    2014年以后东北亚新增的PX装置规模主要在70-150万吨之间,主要也是配套炼化一体化项目。这些装置相比这波民营企业上的300-500万吨级别的装置,在规模上存在一定差距。而且这些装置从一开始就不是走主产芳烃的路线,因为其他国家和地区没有像中国这么完善的芳烃产业链,如果产出300万吨以上的芳烃,销售压力会比较大。

    PTA与PX的未来

    PTA:站在景气上行的起点

    PTA行业经历了近5年的低迷,终于在2017年三季度迎来景气。2017年前三季度,国内PTA有效产能3699万吨,产量约3550万吨,实际开工率在90%以上,供需偏紧,库存下滑,三季度后PTA价差一度扩大到1000元/吨。

    到2018年初,增加桐昆新增的220万吨新装置后,行业产能到4924万吨,其中复产装置590万吨(华彬140+翔鹭450),考虑每年的新增需求和废瓶片“禁令”的增量,我们预计2018年需求在4000万吨以上,理论上行业开工率仍在81%以上(且复产装置还有不确定性开工率更高)。PTA行业到2019年底前无大的新增产能(除宁夏宝塔石化120万吨),到2019年开工率有望回到90%以上。

    PX:2019年迎来产能冲击

    2017年,受石脑油价格大幅上涨和PTA新增产能较少影响,PX-石脑油价差大幅收窄43美元/吨。即使如此,配套炼化一体化的PX和中金石化燃料油路线的装置,仍然拥有可观的利润水平。

    2015-2017年期间,国内PX产能扩张几乎停滞。但2018年底-2019年期间,PX将迎来一波扩产高峰,比较确定的能在2019年投产的产能约1160万吨。

    但即便如此,考虑到每年的新增需求,我们预计到2019年仍有600万吨以上的PX需要进口。预计到2019年,PX价差将继续缩小,日韩部分高成本装置面临淘汰,国内的大型炼化一体化项目的芳烃盈利能力尚可。

    据亚化咨询调查,根据每一个项目的业主实力、审批进度、建设现状、下游规划和资源配套等要素,认为其中建成投产可能性超过50%的项目合计有11个,将于2021年与已建成的18个项目一起,形成总计3983万吨/年PX产能。2018年中国PX项目地图如下。

 
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