慧聪表面处理网：2010年初，Ameco投资购买的新喷丸设备正式启用。新设备完全采用计算机控制，对零件的喷丸效果更加可靠，操作更加安全，效率更好。因此，对Ameco提高飞机维修质量和缩短维修周期提供了重要的保障。
工作者进行喷丸前的调试
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对飞机零件进行喷丸加工能够提升零件的抗疲劳性能和寿命，被广泛应用于航空领域。在飞机维修领域，特别针对深度维修，喷丸工艺和技术则显得尤为重要，它将直接影响到维修的质量和周期。
此次引进全新的计算机控制喷丸设备可对波音和空客系列飞机的零件进行喷丸处理，包括飞机结构零件，飞机发动机零件以及各种飞机附件。喷丸工作流程是通过操作者在计算机中编程，将程序输入机器人的控制盒，指挥机器人运动，最终完成对零件的喷丸处理。工作实施期间，还通过计算机对整个喷丸过程进行动态监控，随时能够看到设备的工作状态，并且进行记录。新设备相对于旧设备多了流量控制的功能，能够对喷丸零件的参数资料进行储存，减少人工控制的因素，能够符合标准工艺和适航的要求。由于该设备自动化程度较高，因此提高了工作效率，能够进一步缩短零件的维修周期。
计算机控制实施喷丸处理
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在国内民航维修领域，能够对零件实施喷丸处理的维修厂家还不是很多，Ameco通过引进先进设备，提升零件的修理水平，为客户提供高品质高效率的维修服务。
