在大众市场上名不见经传的金刚玻璃，却在行内大名鼎鼎——举世瞩目的北京奥运主场馆“鸟巢”幕墙玻璃中使用的超强防火玻璃独一无二，正是出自广东金刚玻璃科技有限公司之手。
原材料价格上涨、国内外市场需求萎缩、人民币大幅升值、银行收紧信贷——这一切来得太快，令中国大部分中小企业突然走入寒冬腊月。
然而，仅300名员工的中小企业金刚玻璃背靠科技创新，不但产品价格一路站稳，海外市场也在不断扩大。在中小企业发展寒潮中，金刚玻璃却仍在自己独占的塔尖市场上翩然独舞。
点子多创新多
偏安于广东二线城市汕头的金刚玻璃，1992年创建时只能算是珠三角外围一个毫不起眼的民营企业。当时企业创始人庄大建半路出家，做起普通玻璃的小规模经营。“刚做了几年，国内企业一窝蜂上了玻璃生产线，普通玻璃市场大打价格战，金刚玻璃的市场就不好做了。”金刚玻璃何伯昌称，老板庄大建就是在企业的转折点上决定转型玻璃深加工。
“做一般的玻璃竞争太激烈，中小企业肯定做不过。金刚玻璃只有提高附加值，走专业化的生存之路。”何伯昌说。
定位玻璃深加工后，“金刚玻璃的应用型玻璃设计总是围绕社会消费热点。”何伯昌称，中国火灾侵害频繁，一般玻璃大火中1~2分钟内融化。庄大建给科技队伍第一个科技攻关项目就是防火玻璃。何伯昌称，美国“9·11”后，庄大建又强化防爆炸玻璃的研发。之后又针对飓风对人类侵害，研发防飓风玻璃。国家鼓励减排降耗，金刚玻璃又攻克了太阳能玻璃的科技难关。
依靠企业自身科技积累的同时联手国内外高校科研力量，金刚玻璃目前已经申报十多项国家发明专利，并填补了多项国内空白。
生产规模并不算大的金刚玻璃靠其专利技术，往往在国际性大工程项目中出奇制胜。
“‘鸟巢’是项全球瞩目的特殊工程，所有场馆供应商都由国内外知名生产企业争相竞投，在玻璃幕墙项目上不但入围门槛高，竞争还异常激烈。”何伯昌称，几家大型上市公司和实力雄厚的国有企业都对这个项目虎视眈眈，另外还有100多家玻璃深加工企业紧随其后。
“当时国内防火玻璃和测试炉的最大规格是3×3米，但‘鸟巢’需要的产品最长达到4.6米。一时间，这项难度系数极高的防火玻璃考倒了几乎所有的投标者。”何伯昌称，这时金刚玻璃到了出独门武器的时候，“金刚玻璃很早就做过日本顾客量身定做的单子，用户想要多大规格，我们就能做出多大规格。”
经过漫长的竞标过程，一锤定音。最后金刚玻璃一举签下了“鸟巢”、国家会议中心、首都机场3号航站楼等项目总计约6万平方米工程的大订单。
何伯昌坦言“鸟巢”工程项目是个技术攻关的“硬骨头”。“该安装工程的技术难点，首先是玻璃材料要符合节能环保的要求。其次，因主体结构奇特的造型，不少玻璃是超过现有国内设备常规的能力，加工难度大，并且表面平整度要求非常高。最头痛的是，由于‘鸟巢’造型特别，不少玻璃有U形或L形割角，几乎是一块玻璃一个尺寸，这对企业手工工艺提出非常高的质量要求。
[1] [2] 下一页
【我要评论】
【大 中 小】 【打印】
