慧聪LED屏网报道
受新型冠状病毒疫情影响，2020年2月20日，东莞出台10条复工政策，鼓励员工尽早返莞返岗，全力支持各类生产企业复工达产。
然而，复工初期的人员情况并不乐观。在高工LED调研的40余家LED企业中，员工到岗率普遍在40%--60%之间，甚至部分企业仅有30%。
“没人，产线都开不起来。”一位厂商负责人直言。
企业“用工荒”，再次印证了自动化生产的重要性。对此，东莞市台工电子机械科技有限公司(以下简称“台工科技”)表示：为封装厂商弥补人工缺口，他们准备好了。
从2010年成立以来，台工科技就专注于封装生产的分光编带环节，进行自动化设备开发，目前推出的多款LED分光机与编带机已成为公司的拳头产品。据公司介绍，无论是工作效率还是检验精确度与精准度，设备均处于行业领先地位，一台就可抵多个人力。
以台工科技双头高速分色分光机为例，其运行速度可达120K/H，采用双震动轨道直进料与双转盘作业模式，能够有效提高产能。同时，设备采用直落式的分类方式，入BIN率100%准确。而在暂停工作后的设定时间内，设备还可自动将系统高耗能的电、气关闭，节约成本。
除此之外，公司研发的双头高速编带机运行速度可达100K/H，碟片式运转料件，可保证精确无掉料。并且，设备关键机构配置选配灵活，能够搭配国内外不同品牌标准件以及多款国内外影像识别系统，满足众多客户常规要求。
而针对有特殊要求的客户，台工科技也会进行定制化的产品服务。在显示领域的生产中，台工科技曾按照客户需求，推出了“四合一分光编带一体机”，在编带机上增加分选功能与CIE测试，可剔除少量不合格产品，还能替代分光机节约采购成本及生产空间，显著提升效率;同时，该设备设有自动补料功能，有效提升稼动率，1人就能同时作业10台设备，减少人力成本。凭借着新颖的设计和多样化的功能，该产品还获得了2019高工LED年度创新技术与产品奖。
值得一提的是，在本次疫情中被带火的UV LED技术，台工科技也进行了研发投入。经测试，相关设备生产出的产品能够起到更好的杀菌消毒作用;另外，公司对红外发光器件的精度检测已具备多年坚实的研发基础，并实现了设备的批量生产。
如今，台工科技已成为精工制造业的代表性高端装备研发企业。而公司的一切成果，离不开一直以来所坚持的创新与工匠精神。据介绍，公司始终注重研发投入，现下内部已拥有研发人员20余人，发明专利及实用新型专利100多项，并建立了完善的质量管理体系。“基于如今互联网时代大背景下，品质才是竞争的王牌。”台工科技董事长朱丰孟曾表示。
除了做专做精产品，在服务层面，台工科技也是细致入微。目前，公司在上海、北京、湖南等国内18个省市及德国、韩国，台湾等均设立了销售点与服务点，内容包括一站式电话咨询、远程调试与上门支持。公司承诺，接到客户通知后，省内12小时、省外24小时内就会有专人上门服务，针对性解决实际问题与技术难点，此外还会给相关设备维护人员提供免费培训。
据台工科技透露，目前公司合作客户近两千家，遍及全国的一、二、三线城市，其中还与国星光电、厦门信达，鸿利智汇、聚飞光电，长方照明等国内一线封装厂商建立了稳定的合作关系。
一场疫情，或将加速封装自动化设备的普及。而凭借高速、稳定、高效率、高精度的产品特性，台工也将迈入“厚积薄发”的发展阶段。但朱丰孟也表示，公司的创新步伐不会停止。“我们坚持以科技创新为重点，以更优质的产品、更好的服务来回馈客户的信赖与支持。”
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