太原市和平北路109供应冶金行业专用高效安全(冷、热)煤气发生站煤气发生炉脱硫_其他炉窑

 
 
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库存 1起订1
品牌 高精重型
规格 统一规格
类型 普通型
过期 长期有效
更新 2020-11-19 04:19
 






详细说明







ML系列煤气发生炉的优点

我公司结合几十年来,设计与承建冷、热煤气站的实践和生产制造煤气发生炉及辅机经验,从2000年推出ML型煤气发生炉,它结构紧凑,操作简洁,运行平稳。

一、煤气站管理无爆炸隐患,设备中无压力容器,炉体无压力,炉体工作压力为0.006Mpa以下,不须受压力容器安全技术部门监察,万一操作失误也决不会爆炸。

二、生产煤气不需外供蒸汽,无需配置集汽器(汽包)。采用空气带水直供炉内生产煤气,操作按空气饱和度来完成。

三、煤气发生炉气化稳定产出的煤气质量稳定,煤碳转换率高,产煤气量大,Φ3m炉额定产气量7000m3/h,耗煤量少(1800~2100kg/h);Φ2.4m炉额定产气量4500m3/h,耗煤量少(1250~1550kg/h),能显著降低企业管理的安全成本、生产成本、省煤约15~28%。

该炉型面市后在陶瓷,建材、电镀、冶金等行业使用反映均很好,2000~2007年各行业订购新炉型的有山东淄博巴洛克陶瓷有限公司、江苏宜兴明月陶瓷有限公司(彩瓦)、广东化州玻璃、常德临玻玻璃厂一窑二线、四川泸县玻璃厂一窑二线、阜新玻璃厂一窑三线,广东四会玻璃厂、邯郸紫山锻造公司等。

目前市场两种煤气炉的产气量与经济分析

一、带汽包的过去式煤气炉,属旧炉型,它有以下缺点:

1、一般由山东、河南的小企业九十年代抄袭太原重机厂的旧炉型(21型、13型)为了欺骗市场改头换面,调换制造材料,减轻重量,由铸铁材料改为薄钢板。铸铁材料是耐热、耐磨、耐腐蚀的材料,一般正常使用寿命都在十年以上,而现在的薄钢板其寿命只有六个月就腐蚀了,炉体的整体重量只有原炉体的三分之二(3米炉也只有二十几吨)相比重量,山东、河南的煤气炉价格已经太高了。

2、带汽包的煤气炉在产煤气的过程中,首先要用煤把水烧到沸点产生蒸汽送到汽包内,再从汽包中混合到鼓入炉膛的空气中进行气化产生煤气。这样它已经耗费了三分之一的煤进行了生产蒸汽,而生产煤气的煤只剩下三分之二,按照一公斤煤(弱粘烟煤)产3.1立方煤气来说,一台3米炉它只能生产煤气4300立方米/小时,一台2.4米炉产煤气量为3000立方米/小时。相比不带汽包的煤气炉少产煤气近三分之一,耗煤多出近三分之一。

3、带汽包的煤气炉是属于压力容器类的设备,管理严格、复杂,汽包使用属压力容器,管理部门对汽包检验合格后,才发放检验合格证。操作人员有操作压力容器上岗证,才准许使用(而二证还有时间性)。危险性大,容易发生爆炸。

4、带汽包的煤气炉结构复杂,操作及维修很不方便,结构不合理,经常造成偏炉,火层下降,致使设备损坏。

二、ML型是我们最近几年独家设计的新型无压力、无汽包的煤气炉,它操作简便,运行平稳,产气量大(3米炉约6500~7500Nm3,2.4米炉约3600~4500Nm3),耗煤少。

下面对两种煤气炉用图表形式对比一下,耗煤(弱粘烟煤)、产气量及经济分析:

名称

项目

3米旧炉型(带汽包)

3米M L新炉型(无压、无汽包)

每小时耗煤

2100

2100

产气率

3.1立方米/每公斤

3.1立方米/每公斤

每小时产气量

700公斤生产蒸汽

1400×3.1=4340立方米/小时

2100×3.1=6510立方米/小时

如果每天达到额定(6500立方米)产气量需耗煤

73200公斤

50400公斤

按南方煤价

760元/吨

760元/吨

每天需支付耗煤的成本

55632元

38304

如果生产厂家每小时需要3米炉的额定产气量平均6500立方米,那么旧炉型每小时要比新炉型多烧煤约950公斤才能达到6500立方米煤气,一天要多耗煤约22800公斤,按照目前南方的煤价来算:760元/吨×22.8吨=17328元,那么一个月是51.98万元,就是说光多烧的煤一个月就能烧掉一台新煤气炉。其实这个帐在山东的企业(如长河、北方明珠、皇冠、锦川等建陶厂)六年前就已经证实。实际上还没有计算多用的水电的消费,更没有计算因煤炉炉体薄钢板的短期腐蚀致使给厂家停炉的损失。

ML型(无压)煤气炉在中国绝对没有第二家生产,是我公司独立设计的专有产品(已报批专利)。

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