- 品牌：其他
- 型号：LF-533
- 有效物含量：99.99%
- 主要用途：金属磷化处理
- 外观：淡蓝色液体
- 溶解性：好
- 参考用量：14%
- 产品储运：阴凉
- 包装规格：25公斤/桶
- 配比：15%
- 使用温度：85-95
- 处理方式：浸泡
- 酸碱性：酸性
- 时间：10-30分钟
LF-533高温纯锰系耐蚀耐磨黑色磷化液
应用说明 本品用于钢铁方面的磷酸锰类覆膜合成剂。LF-533是合成在钢铁产品的旋转、滑动部位的表面具有耐腐蚀性、吸油性好的磷酸锰类覆膜的药剂，合成的覆膜对活塞、活塞环、汽罐衬筒、凸盘、马达零件等的旋转，滑动部位耐磨损性很有效果。
主要特点
● 本覆膜因能防止转动，滑动部位表面金属同类的接触，所以不发生吸附、咬合等现象。
● 本覆膜是耐腐蚀性的覆膜，膜呈黑灰色，因为吸油性好，所以能提高处理表面的滑动性。
● 经此处理后机械加工时能够除去轻度的切削孔。
使用药剂
LF-533 M配槽液、LF-533 R补给液
LF-530锰基中和粉
钢丝绵或钢铁切屑
设备材质
LF-533纯锰系磷化处理槽、加热管、泵等为316#不锈钢制。
推荐通用工艺如下
除油 | 水洗 | 酸洗 | 水洗 | 中和 | 水洗 | 表调 | 磷化 | 热水洗 | 脱水防锈油 | 干燥 |
· 除油 必需清洗彻底，推荐使用LF-111高效除油粉，5-8%配水、60℃左右处理 10-25分钟。
· 水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
· 酸洗 采用工业盐酸50% + LF-109常温脱脂剂5% +自来水45%、常温处理10分钟左右。
· 水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
· 中和 推荐采用LF-532中和粉，5%配水、常温处理1-3分钟。
· 水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
· 表调 采用LF-306锰系表调剂， 0.3%配水、常温-50℃处理1-3分钟。
· 磷化 采用LF-533纯锰系磷化液，14%LF-533M纯锰系配槽液配水、85-95℃温度处理20分钟左右。
· 水洗 采用洁净自来水（去离子水更佳），80-98℃温度处理2-3分钟。
· 封闭 采用LF-628脱水防锈油处理（原液常温、1-3分钟处理），若要求工件表面比较干燥的话，可再用LF-638快干溶剂封闭剂处理（原液常温、1-2分钟处理）。也可以用LF-586水性封闭剂（5%配水、常温-50℃、1-3分钟处理）、LF-688水溶性封闭剂（50-20%配纯净水、常温-50℃、1-3分钟处理）。
· 干燥 自然干燥或烘干
· 后续加工处理
清洗
在LF-533锰系磷化处理前一定要完全除掉附着在被处理物表面的锈、油脂类润滑脂、灰尘、污垢等。清洗方法好与坏因为和处理加工相关，所以请充分注意。 精密零件用一般的有机溶剂清净，除了特殊的情况，避开强碱型脱脂剂的使用和酸洗。有加工硬化层的工件一定要酸洗活化充分。
锰系表调处理
表面清洗后的被处理物，LF-533锰系磷化处理前一定要经过LF-305或LF-306锰系专用表调处理，经此表面调整可以得到细密的覆膜。一般推荐使用LF-306锰系表调剂。
LF-533纯锰系磷化处理
初添(1000L)
1、 加清水到处理槽的八成；
2、 加140kg LF-533M配槽液；
3、 加清水全量为1000L，完全搅拌；
4、 加温约到66-71℃，挂着钢丝绵或者钢铁切屑0.3-1.0kg，放到网中加入，约在10分钟后取出。
5、 处理液中的铁分如果达到约0.5pt的话，加温到所定的处理温度，确认总酸度。
处理条件
总酸度 50±1点
酸比(总酸度／游离酸度) 5.6 ~ 6.0
铁的成分 0.3 ~ 3 g／l
槽液PH值 2.2 ~ 2.5
温 度 92 ~ 98℃
时 间 5 ~ 25分
注：总酸度根据被处理物材质及表面状态要在30 ~ 60 点的范围增减，标准为50点。要求覆膜厚度薄时有时在30 点处理。进行预先试验需要设定最适合的条件(浓度、温度、时间)。球墨铸铁、可锻铸铁需15～35分钟。平时控制槽液PH值就可以正常操作了。
补充调整及维护(1000L)
