河北沧州厂家供应垫带硫化机_硫化机

• 品牌/型号：双环/垫带
• 是否提供加工定制：是
• 类型：垫带硫化机
• 型号：垫带
• 样式：立式
• 运行方式：液压硫化机
• 品牌：双环
• 最大宽度：来电咨询（㎜）
• 切割刀宽：来电咨询（㎜）
• 最大行程：来电咨询（㎜）
• 公称合模力：来电咨询（MN）MN
• 电动机功率：来电咨询（KW）KW

本机适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。
该机为框式结构，压制形式为下压式（向上）。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降（即热板开启）靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降（即开启）的目的。
本机的油缸由球墨铸铁制成，提高了油缸的受压强度和耐磨性。油缸中放置有用耐油橡胶制成的密封圈，在本机工作中起密封作用。
组合油泵是本机工作的动力源，它供给具有一定压力的工作液。工作液经控制阀进入油缸，将控制阀上的操纵手柄拨到不同的位置，柱塞即可上升或下降。
本机采用管状电加热元件加热，不需要锅炉，可减少空气污染，保持车间清洁。
本机外形美观，结构布局合理，操作方便，安全可靠。

平板硫化机XLB-D(Q,Y)500X500

平板硫化机XLB-D(Q,Y)500X500

平板硫化机XLB-D(Q,Y)500X500	XLB350*350*2	XLB400*400*2	XLB500*500*2	XLB600*600*2	XLB800*800*2	XLB1000*1000*2	XLB1200*1200*2
公称合模力 MN	0.25	0.5	1	1.6	1.6	2.5	3.6
热板间距mm	150	150	200	200	250	250	250
热板工作层	2	2	2	2	2	2	2
柱塞行程	300	200	400	400	500	500	500
主电机功率	2.2	3	3	3	4	4	4
结构开式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式
加垫方式	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽

平板硫化机XLB-D(Q,Y)500X500：本机适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。该机为框式结构，压制形式为下压式（向上）。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降（即热板开启）靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降（即开启）的目的。

橡胶机械，平板硫化机组平板硫化机组
平板硫化机组适应于硫化普通橡胶输送带、尼龙输送带/PVG输送带、钢丝绳输送带等织物芯平行胶带。主机为框式结构，热板及柱塞均选用优质材料，加工精密，不易磨损，不易腐蚀，维修方便，工作压力稳定，调整方便。采用PLC控制，硫化过程可实现多程序自动控制，可自动检测和调节热板温度，提高了平板硫化机组控制水平，降低了劳动强度，提高了生产效率。

XLB-Q 1400*5700*1　2500t平板硫化机

XLB-Q 1400*5700*1　2500t平板硫化机	XLB350*350*2	XLB400*400*2	XLB500*500*2	XLB600*600*2	XLB800*800*2	XLB1000*1000*2	XLB1200*1200*2
公称合模力 MN	0.25	0.5	1	1.6	1.6	2.5	3.6
热板间距mm	150	150	200	200	250	250	250
热板工作层	2	2	2	2	2	2	2
柱塞行程	300	200	400	400	500	500	500
主电机功率	2.2	3	3	3	4	4	4
结构方式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式
加垫方式	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽

本机适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。该机为柱式结构，压制形式为下压（向上）式。柱塞在工作液压力作用下上升，柱塞下降（即热板开启）靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降（即开启）的目的

500t平板硫化机

500t平板硫化机	XLB350*350*2	XLB400*400*2	XLB500*500*2	XLB600*600*2	XLB800*800*2	XLB1000*1000*2	XLB1200*1200*2
公称合模力 MN	0.25	0.5	1	1.6	1.6	2.5	3.6
热板间距mm	150	150	200	200	250	250	250
热板工作层	2	2	2	2	2	2	2
柱塞行程	300	200	400	400	500	500	500
主电机功率	2.2	3	3	3	4	4	4
结构方式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式
加垫方式	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽

500t平板硫化机适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。
该机为框式结构，压制形式为下压式（向上）。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降（即热板开启）靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降（即开启）的目的。

平板硫化机XLB-D(Q,Y)400X400

平板硫化机	XLB350*350*2	XLB400*400*2	XLB500*500*2	XLB600*600*2	XLB800*800*2	XLB1000*1000*2	XLB1200*1200*2
公称合模力 MN	0.25	0.5	1	1.6	1.6	2.5	3.6
热板间距mm	150	150	200	200	250	250	250
热板工作层	2	2	2	2	2	2	2
柱塞行程	300	200	400	400	500	500	500
主电机功率	2.2	3	3	3	4	4	4
结构方式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式
加垫方式	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽

本平板硫化机适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。
该机为框式结构，压制形式为下压式（向上）。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降（即热板开启）靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降（即开启）的目的。
本平板硫化机的油缸由球墨铸铁制成，提高了油缸的受压强度和耐磨性。油缸中放置有用耐油橡胶制成的密封圈，在本机工作中起密封作用。
组合油泵是本机工作的动力源，它供给具有一定压力的工作液。工作液经控制阀进入油缸，将控制阀上的操纵手柄拨到不同的位置，柱塞即可上升或下降。
本机采用管状电加热元件加热，不需要锅炉，可减少空气污染，保持车间清洁。
本机外形美观，结构布局合理，操作方便，安全可靠。

XLB-Q 1400*1400*2500t平板硫化机

XLB-Q 1400*1400*2500t平板硫化机	XLB350*350*2	XLB400*400*2	XLB500*500*2	XLB600*600*2	XLB800*800*2	XLB1000*1000*2	XLB1200*1200*2
公称合模力 MN	0.25	0.5	1	1.6	1.6	2.5	3.6
热板间距mm	150	150	200	200	250	250	250
热板工作层	2	2	2	2	2	2	2
柱塞行程	300	200	400	400	500	500	500
主电机功率	2.2	3	3	3	4	4	4
结构方式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式
加垫方式	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽

用途：本机属小型平板系列硫化机、主要用于橡胶制品的硫化，一般采用立柱式结构，结构紧凑、造型美观，合模力大，每个工位上模板可加热180℃高温（可调），下模板可将温度控制在室温状态，形成有效温差；本机以其独特的双温工位结构和高压力特性适应于各类反光材料制品如商标等的压制定形等。

XLB-D 350*350*225t平板硫化机

平板硫化机	XLB350*350*2	XLB400*400*2	XLB500*500*2	XLB600*600*2	XLB800*800*2	XLB1000*1000*2	XLB1200*1200*2
公称合模力 MN	0.25	0.5	1	1.6	1.6	2.5	3.6
热板间距mm	150	150	200	200	250	250	250
热板工作层	2	2	2	2	2	2	2
柱塞行程	300	200	400	400	500	500	500
主电机功率	2.2	3	3	3	4	4	4
结构方式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式
加垫方式	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽

用途：本机属小型平板系列硫化机、主要用于橡胶制品的硫化，一般采用立柱式结构，结构紧凑、造型美观，合模力大，每个工位上模板可加热180℃高温（可调），下模板可将温度控制在室温状态，形成有效温差；本机以其独特的双温工位结构和高压力特性适应于各类反光材料制品如商标等的压制定形等。
本机适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。该机为框式结构，压制形式为下压式（向上）。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降（即热板开启）靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降（即开启）的目的。

XLB-D 600*600*2100平板硫化机

平板硫化机	XLB350*350*2	XLB400*400*2	XLB500*500*2	XLB600*600*2	XLB800*800*2	XLB1000*1000*2	XLB1200*1200*2
公称合模力 MN	0.25	0.5	1	1.6	1.6	2.5	3.6
热板间距mm	150	150	200	200	250	250	250
热板工作层	2	2	2	2	2	2	2
柱塞行程	300	200	400	400	500	500	500
主电机功率	2.2	3	3	3	4	4	4
结构开式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式
加垫方式	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽

本机适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。
该机为柱式结构，压制形式为下压（向上）式。柱塞在工作液压力作用下上升，柱塞下降（即热板开启）靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降（即开启）的目的。
平带平板硫化机具有以下优点：
①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；
②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；
③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。
框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。

XLB-Q 400*1200120t颚式平板硫化机

颚式平板硫化机	XLB350*350*2	XLB400*400*2	XLB500*500*2	XLB600*600*2	XLB800*800*2	XLB1000*1000*2	XLB1200*1200*2
公称合模力 MN	0.25	0.5	1	1.6	1.6	2.5	3.6
热板间距mm	150	150	200	200	250	250	250
热板工作层	2	2	2	2	2	2	2
柱塞行程	300	200	400	400	500	500	500
主电机功率	2.2	3	3	3	4	4	4
结构方式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式
加垫方式	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽

鄂式平板硫化机主要用于硫化三角带、履带等各种环形橡胶制品。
该机为框式结构，压制形式为下压式（向上）。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降（即热板开启）靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降（即开启）的目的。
本机的油缸由球墨铸铁制成，提高了油缸的受压强度和耐磨性。油缸中放置有用耐油橡胶制成的密封圈，在本机工作中起密封作用。

本公司有健全的产品售后技术服务体系，在产品售后服务上有严格的措施和雄厚的技术力量，能保证产品到哪里，服务队伍就到哪里。以最大可能的满足用户对产品技术服务方面的各种要求。而且本公司还在全国各地建立了强大的销售网络和办事处，这不仅仅包括向您提供先进的设计方案、优质的产品及优惠的价格，更需要的是提供良好的技术支持和售后服务。在未获悉您的需求和满意之前，我们的工作就不会出现任何停歇。

内胎硫化机LIN-910A LIN-1140A

	LLN－1440	LLN－1140	LLN－910
合模力 MN	0.85	0.5	0.3
硫代模型最大直径	1300	1080	850
硫代模型最大高度	450	360	300
电机功率/转数	5.5KW/960rpm	5.5KW/960rpm	4KW/960rpm
蒸汽压力MPa	0.7	0.7	0.7
空汽压力MPa	0.6	0.6	0.6
启闭模型时间	各9.65	各5	各5

我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。
可生产加工各种大型输送带的机组，广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。
机组结构：采用框式结构，主要部件均选用国内优质材料，制造精密，加工精良，维修保养便捷，压力稳定，调整方便，控制系统用PLC控制，硫化中可单动、自动，全线联动，热板温度可调。
采用PLC可编程控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误指令，避免由于误操作引起的事故。
可锁定预先编制的工艺程序，使操作着无法擅自改变，以保证压制品的质量。
具有定时开模，自动放气，自动补压等功能，手动、自动、点动三种操作模式可供选择。
电加热式压机采用数显控温仪，控制并显示热板温度。
单位面积压力高，结构紧凑。
另有手动拉出模具形式可供选择。

密炼机

加压式捏炼机，下卸料密炼机主要技术参数
	捏炼机			密炼机
	X（S）N 35/30	X（S）N 55/30	X（S）N 75/40	X（S）M 75/40	X（S）M 50/40
混炼室总容量（L）	75	125	180	75	50
混炼室密炼容量（L）	35	55	75	50	30
转子转速 （前/后）（r/min)	30/24.5	30/24.5	30/24.5	40/33.7	40/33.7
主电机功率（kw)	55	75	110	160	75
翻转角度（°)	140	140	140	下卸料
重量（kg)	6500	7800	10000	16800	10000

本机主要用于天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶以及塑料的塑炼与混炼，橡胶与塑料的共炼。也适用于各种低粘度物料的混炼。
　本机广泛用于橡胶及其制品行业，如：轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂，密封件厂、钙塑制品厂等。也适用于油漆、陶瓷、医药、磁带，电影胶片等工厂的混炼生产。
　本机是橡胶、塑料行业最理想的新式混炼没备，各项性能指标均达到或接近国外同类产品的先进水平。本机设计先进合理，结构紧凑．占地空间小，安装方便，生产效率高，操作简便可靠；混炼室易清理，便于经常更换色料；冷却、加热效果好，混炼分散均匀，全封闭结构，既安全又大大改善作业环境，全新的密封设计，密封效果好，使用寿命长。

丁基内胎接头机

丁基内胎接头机系列产品为消化吸收,引进国外产品先进技术,接头处强力高,质量稳定,合格率高,液压系统无渗漏现象。 　　电气控制系统稳定可靠。	型号	LJD-Y360	LJD-Y450
	最小内胎本又叠宽度 (mm)	50	90
	最大内胎本叠宽度 (mm)	360	450
	最大总厚度(mm)	10	12
	最小对接力(kn)	37	68
	最大压脚力(kn)	10	11
	重量(T)	3.5	4

我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。可生产加工各种大型输送带的机组，广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。机组结构：采用框式结构，主要部件均选用国内优质材料，制造精密，加工精良，维修保养便捷，压力稳定，调整方便，控制系统用PLC控制，硫化中可单动、自动，全线联动，热板温度可调。
我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。
可生产加工各种大型输送带的机组，广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。
机组结构：采用框式结构，主要部件均选用国内优质材料，制造精密，加工精良，维修保养便捷，压力稳定，调整方便，控制系统用PLC控制，硫化中可单动、自动，全线联动，热板温度可调。
采用PLC可编程控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误指令，避免由于误操作引起的事故。
可锁定预先编制的工艺程序，使操作着无法擅自改变，以保证压制品的质量。
具有定时开模，自动放气，自动补压等功能，手动、自动、点动三种操作模式可供选择。
电加热式压机采用数显控温仪，控制并显示热板温度。
单位面积压力高，结构紧凑。
另有手动拉出模具形式可供选择。

胎面胶预硫化机胎面胶预硫化机，该机具有自动强制开模、自动推出模等功能，在PLC控制下可自动完成合模、硫化计时、排气时间及次数设定、开模、推模等工作循环过程，并设有手动控制状态，是橡塑硫化制品先进可靠的自动化设备。 该机为侧板式结构，主要由主机、液压站、电控柜组成。

颚式预硫化胎面橡胶机型号 GHT-100 合称力 1000 最大行程350 缸径（mm）250 工作台面（mm）5500X360 总功率（kw）27.5 层数(层)4 缸数(个)10 工作压力(MPa)20 重量(kg) 44700 外型(mm) 7400X2500X2600
鄂式平板硫化机主要用于硫化三角带、履带等各种环形橡胶制品。
我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。可生产加工各种大型输送带的机组，广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。机组结构：采用框式结构，主要部件均选用国内优质材料，制造精密，加工精良，维修保养便捷，压力稳定，调整方便，控制系统用PLC控制，硫化中可单动、自动，全线联动，热板温度可调。

橡胶机械,胎体打磨机我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。
可生产加工各种大型输送带的机组，广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。
机组结构：采用框式结构，主要部件均选用国内优质材料，制造精密，加工精良，维修保养便捷，压力稳定，调整方便，控制系统用PLC控制，硫化中可单动、自动，全线联动，热板温度可调。
采用PLC可编程控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误指令，避免由于误操作引起的事故。
可锁定预先编制的工艺程序，使操作着无法擅自改变，以保证压制品的质量。
具有定时开模，自动放气，自动补压等功能，手动、自动、点动三种操作模式可供选择。
电加热式压机采用数显控温仪，控制并显示热板温度。
单位面积压力高，结构紧凑。
另有手动拉出模具形式可供选择。

垫带硫化机

	LLD－50T	LLD－100T
合模力MN	0.5	1
硫代规格	16－22目	22－24目
柱塞直径	ø220mm	ø300mm
柱塞行程	470mm	600mm
模型直径	750mm	1100mm
模型厚度	220－300mm	300－450mm
电机动率	3KW	4KW

我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。
可生产加工各种大型输送带的机组，广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。
机组结构：采用框式结构，主要部件均选用国内优质材料，制造精密，加工精良，维修保养便捷，压力稳定，调整方便，控制系统用PLC控制，硫化中可单动、自动，全线联动，热板温度可调。
采用PLC可编程控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误指令，避免由于误操作引起的事故。
可锁定预先编制的工艺程序，使操作着无法擅自改变，以保证压制品的质量。
具有定时开模，自动放气，自动补压等功能，手动、自动、点动三种操作模式可供选择。
电加热式压机采用数显控温仪，控制并显示热板温度。
单位面积压力高，结构紧凑。
另有手动拉出模具形式可供选择。

开放式炼机XK-250 XK-360 XK-450

	XLB350*350 *2	XLB400*400 *2	XLB500*500 *2	XLB600*600 *2	XLB800*800 *2	XLB1000*1000 *2	XLB1200*1200 *2
公称合模力 MN	0.25	0.5	1	1.6	1.6	2.5	3.6
热板间距mm	150	150	200	200	250	250	250
热板工作层	2	2	2	2	2	2	2
柱塞行程	300	200	400	400	500	500	500
主电机功率	2.2	3	3	3	4	4	4
结构方式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式	柱式
加垫方式	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽	电汽

开放式炼胶机安全操程
1操作前穿戴好劳动保护用品，认真检查设备各部位（如滚筒，齿轮）是否有障碍物，安全垫片是否完好。发现问题及时排除。
2对润滑部位要经常注油，保持润滑良好。
当班首次开车必须拉动刹车装置，保持制动灵敏（空载制动后前辊加转不超1/4 周）平时严禁用紧急刹车装置关车。
操作前要调好辊温，辊距。机械启动后检查好机械各部件运转情况，发现异常情况及时排除。
机台开动后，不得从车上投递物品，不准坐在接料盘上休息，不准依靠在滚筒或机架上。不得脚踏料盘看辊距，不准在车上割取试片。
3填料时，双手不准带手套，割刀时，持刀手不准带手套，加料时，应在大驱动轮一侧，每次加料不得超过两片，严禁一手在滚筒上投料，一手在滚筒下接料。
4割刀测辊温时，不得超过安全线，测辊温时手指要朝下，机台运转发现胶料有杂物时，不得用手去取，要停车处理。
割刀时，应在滚筒下角进行，横走刀时不能用力过猛，防止滑刀捅伤。胶料粘在后滚上时，应到后滚上操作，不得站在前辊去处理后滚上的胶。
下刀割胶时，要先下刀后上手，胶片未割断不得硬扯，下卷重量不得超过25公斤本文来自：
5不得在炼胶机滚筒排水处洗手或其他物品

LLN-2040内胎硫化机
我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。可生产加工各种大型输送带的机组，广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。机组结构：采用框式结构，主要部件均选用国内优质材料，制造精密，加工精良，维修保养便捷，压力稳定，调整方便，控制系统用PLC控制，硫化中可单动、自动，全线联动，热板温度可调。采用PLC可编程控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误指令，避免由于误操作引起的事故。可锁定预先编制的工艺程序，使操作着无法擅自改变，以保证压制品的质量。具有定时开模，自动放气，自动补压等功能，手动、自动、点动三种操作模式可供选择。电加热式压机采用数显控温仪，控制并显示热板温度。单位面积压力高，结构紧凑。另有手动拉出模具形式可供选择。

切胶机
本机主要适用于切割天然橡胶、合成橡胶及其它塑性材料，尤其适合于安装在密炼机旁，切割小块胶料用。本机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板，以保护切胶刀的刀刃。切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方，然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关，以控制换向阀改变切胶刀的运动方向，同时，也可保护活塞缸缸盖。

LLN-1040内胎硫化机
本机主要用于天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶以及塑料的塑炼与混炼，橡胶与塑料的共炼。也适用于各种低粘度物料的混炼。
　本机广泛用于橡胶及其制品行业，如：轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂，密封件厂、钙塑制品厂等。也适用于油漆、陶瓷、医药、磁带，电影胶片等工厂的混炼生产。
　本机是橡胶、塑料行业最理想的新式混炼没备，各项性能指标均达到或接近国外同类产品的先进水平。本机设计先进合理，结构紧凑．占地空间小，安装方便，生产效率高，操作简便可靠；混炼室易清理，便于经常更换色料；冷却、加热效果好，混炼分散均匀，全封闭结构，既安全又大大改善作业环境，全新的密封设计，密封效果好，使用寿命长。

售前服务承诺:
1. 提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。
2. 公司严格按着合同约定安排生产、发运，保证按着合同约定时间供货。

售后服务承诺:
1、对售出产品实行三包，在三包期内，如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退；对由于其它原因造成的问题，工厂积极协助用户解决问题，以保证产品及时投运，把事故损失降低到最低程度。
2、重大设备的安装、调试，现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队上门服务，以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
3、公司产品到达贵处后，技术人员将负责协助指导安装，调试等工作。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
5、坚持质量第一、用户至上的原则，随时听从用户的召唤，当需要现场服务时，我厂保证在接到用户通知的24小时内给予答复，在72小时内达到现场，紧急情况下以最快的交通工具在32小时内赶到。
6、设备在维修范围内如出现质量问题，公司负责免费维护，并在接到用户电话2-5小时内到达或者进行答复。