上海科球GZ

一、设备描述： 

科球GZ-9T高压黄油机适合在润滑系统和成套黄油分流设备中www.mczyw.com使用，超大的所缸设计，提升输油压力及出油量，适合高黏度的油脂，在寒冷的地区作业，本机更具优越性。 

1.此种组合密封效果更佳，输油压力更大。 

2.本机全部采用日本进口NOK密封件，寿命更持久。 

二、应用范围： 

润滑脂（黄油）加注机适用于没有气源的的工作环境。即使在繁重的日常生产和保养任务压力下亦持久可靠，性能卓越。其适用于润滑点多,分布范围广,柱塞泵头调压阀,运转平稳可靠,排量派生方便,结构紧凑,振动小,噪音低,根据需要储油器内可配置容量指示器,配以相应的电控箱可以实现自动运转.

　　还可配备移动小车、胶管、油枪组成移动式电动润滑装置,专用于润滑频率低,润滑点少,给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动给润滑油.广泛应用于矿山，港口，发电厂，生产车间等场合。

高压黄油加注机、广泛应用于制造、维修、印染等服务以及工业、农业、航空、船舶、码头、建筑业等工程机械设备的维修和保养。 

 

三、技术参数：

四、工作原理：

由上半部分空气泵，下半部分柱塞油泵二个部分组合而成。空气泵是带动柱塞油泵的动力泵，以压缩空气驱动作往复运动，连动柱塞油泵工作，积成高压油脂，当开启阀门时，输出油脂。

在以上两个系列产品中，都配备有压油装置，其目的是：避免进油套管周围油料抽空，在盘片的作用下，抽走的油料及时得到补充，保证了柱塞油泵的持续工作。

五、设备的使用、保养及注意事项

（一）设备使用前的准备工作

1，在使用GZ系列产品前，建议详细阅读使用说明书，特别是<设备的使用、保养及注意事项>。

2，如果您选择的是GZ-9T注油器，可将扶手装置完整，螺钉锁紧，然后将标准桶置于三角底座上，利用扶手上固定块固定。

3，如果您选择的是GZ-9T注油器，抓住储油筒盖两边的把手，按桶盖上所示方向左旋，打开桶盖将标准桶装润滑油脂置入推车内，(容量为20L)。

4，如果您选择的是GZ-9T可直接打开桶盖，将散装油置放入桶内，GZ-9T可打开桶盖将标准桶装润滑油脂置入推车内，（容量为20L）。

5，为防止产生气泡，应将筒内油脂压紧并抹平油脂面。

6，压油盘压紧油脂面，注油泵的进油套管插入筒底部，盖好桶盖并锁紧。

7，把注油泵和注油枪用高压软管连接起来，连接时必须做好各连接部件的清洁工作。用扳手拧紧螺帽，以免漏油。

8，GZ-9T系列产品，需准备好0.6-0.8兆帕的压缩空气。在气源的管路上安装好快换接头。将快换接头插入进气接头，接通压缩空气，打开调压阀，这时注油泵的空气泵就会作往复运动，并经过消声器排气。

（二）保养及注意事项：

对设备进行适当的保养工作，使设备经常保持良好状态是延长设备使用寿命，保证其使用高效率的必要手段。

高压注油器的设备保养需要注意以下几点：

1, 按季节选用油脂，一般冬季用0# -1#锂基脂，春秋季节用1#--2#锂基脂，夏季用2# -3#锂基脂。当油脂浓度过大时，请添加少量机油调匀。

2，GZ-9T系列产品，压缩空气要进行过滤、避免空气中的砂尘进入空气泵而磨损配气滑块及气缸等部件。

3, 使用的压缩空气调压后不要超过0.8兆帕，避免设备过载而影响高压软管的使用寿命。

4, 高压软管在使用时不允许强力弯曲及受重物碾压、以免损坏。

5, 工作休息时应卸下快换接头，并扳动注油枪扳机排油，使设备内油压降低，以延长高压软管的使用寿命。

6, 空气泵需定期加注润滑油（拧掉调压阀即可加注润滑油）。

7, 在拆修过程中，不得损坏被拆零件的精度，避免零件表面碰毛。

8, 切勿当储油筒内油料不足时长时间空载开机，以免柱塞油泵发热而损坏。

9, 平时要经常做好清洁保养工作，定期清洗整个油路系统，将注油枪拆下油嘴，用清洁机油冲涮掉管道中的杂物，并保持储油筒内油料的清洁。

10，严禁使用可燃性气体，以免发生意外损伤。

11. 当桶内油量达到或超过桶一半位置时，开起挂钩要当心碰撞。

六、设备故障原因及排除方法

故障现象	故障原因	排除方法
1、停泵（不包括压力平衡状态的停泵）	换向机构失灵	检查换向机构是否卡住，以做调整或者更换。
2、吸不上油	1、提料板松脱	安装好提料板，拧紧螺帽。
	2、进油槽处积有异物	检查并清除之。
	3、油料粘度过大或过稠	季节用油，一般冬季用0# 1#锂基脂，春秋季节 用 1#--2#锂基脂，夏季用2# -3#锂基脂。
	4、阀门有异物卡住	检查并清除之。
	5、储油筒内油料不足	补充油料。
	6、泵体“O”型圈 磨损	更换“O”型圈。
3、漏气	1、滑块及配气阀座接触平面磨损	拆下分别研磨达到密封要求。
	2、滑块移位，限位板螺丝松脱	拆开调整并拧紧螺丝。
4、输出油压不足	1、输出管道某部位堵塞，输油不畅通	检查堵塞部位，清洗疏通之。
	2、注油枪内油路局部被堵	拆开注油枪，疏通被堵部位。
	3、柱塞杆内的二个单向阀卡有异物	拆下柱塞杆，清洗疏通。
	4、止回阀与进油阀座间有异物	拆开进油阀座清洗疏通。