事实上，橡木和橡胶木是两种完全不同的木材。下面就让我们来一一对比解读，重新认识一下橡胶木。
误区一：橡木是橡胶木的简称
正解：橡胶木≠橡木。
橡胶木盛产于东南亚国家，国内产于云南、海南及沿海一带，是橡胶树的主干，是乳胶的原料来源。橡胶木颜色呈浅黄褐色，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少；木质结构粗且均匀；纹理斜，木质较硬，被公认为世界上用途最广泛的轻质硬木实木之一。
橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，具有比较鲜明的山形木纹，质重且硬，我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布，但优质材并不多见，优等橡木仍需要从国外进口。
从名称来看，国家标准GB 16734 《中国主要木材名称》中橡胶木的别名只有三叶橡胶，而橡树是麻栎的别名，也称青冈、橡碗子树、细皮栎。国家标准GB/T 18513 《中国主要进口木材名称》中橡胶木是没有别称的，而橡木则是红（白）栎的别称，红栎还称苦栎、脂红栎、镰状栎及舒氏红栎，白栎还称美洲白栎、二色栎、加洲白栎、柞木、岩生栎及欧洲栎。所以无论是国产木材还是进口木材，橡木=橡胶木的说法都是错误的。
误区二：橡胶木有毒，因橡胶木是产橡胶汁的，而橡胶汁对人体有害。橡胶木制做的家具易引起皮肤过敏，体弱过敏者不宜使用。
正解：天然橡胶（即橡胶乳汁经固结、洗濯、成型、干枯后而制得），其主要成分为聚异戊二烯，含量在90%以上，此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。天然橡胶被广泛地运用医药卫生领域和日常生活等方面，如输血管与婴儿奶嘴。从这些与人体健康密切相关的产品我们可看出橡胶汁经处理后并不会对人体健康产生损害，而橡胶木经过工艺处理后基本不含化学成份。
再看橡胶木的开发与应用历史。橡胶木是橡胶树不产原胶后经加工而成锯材。由于橡胶树的特殊性，采伐下来的橡胶木很快就会变色、发霉和腐烂，长期以来，除作为薪炭材燃烧利用外，别无它用。七十年代后期，随着世界经济迅速增长和科学技术的高速发展，先后开发出能够防止橡胶木虫害、菌害的药物和处理的工艺设备与技术，首先在马来西亚被大批量的商业化应用。经过防腐处理和干燥处理后的板材由于颜色淡雅、纹理美观、结构细密、加工性能良好，因此被日本这样重视木结构装饰效果的商人看好，并大批量地引入日本家具制造业和民居装饰上。由于橡胶木有许多高档自然木相类似的物理化学性能和装饰效果，橡胶木愈来愈应用广泛，在家具业已经被当作高档木来看待，人造板中被当作高档的新板种，在装饰业被当作高雅的装饰材料。
国内一些家具企业所使用的橡胶木大都是从国外进口的，在海关经过严格的检验检疫，对安全卫生质量有可靠的保障，消费者购买这些企业生产的质量过硬的橡胶木家具，大可放心使用。至此我们可以看到关于橡胶木制做的家具易引起皮肤过敏，体弱过敏者不宜使用的言论是有失偏颇的。
误区三：橡胶木含糖分多且不易去除，容易变色、腐朽和虫蛀，并且不容易干燥，不耐磨。
正解：前面有提到，在过去，由于橡胶树的特殊性，采伐下来的橡胶木很快就会变色、发霉和腐烂。但是随着家具制作工艺的进步，用来制作家具的橡胶木已经解决了上述问题，并且有效地保留和突出了橡胶木的优良特性。
蒸汽干燥使橡胶木材达到制作家具所需的含水率，同时杀死木材内的菌虫害。处理后的橡胶木不会变色、发霉、腐朽及生虫，含水率基本在12度以下。此时木材表面具光泽，色泽均匀，无特殊气味和滋味，纹理细致，结构细至中，装饰效果与水曲柳、榉木、橡木相似。所以，我们不必担心橡胶木制做的家具易含糖分多且不易去除，容易变色、腐朽和虫蛀的说法。
误区四：橡胶木硬度、材质、纹理、性能为较差。质地疏松，密度远低于橡木，板材加工易变形。
正解：橡胶木和其它木材材料一样，被称为木质纤维材料。与绿楠、香樟、黄婆罗、椴森、柳桉、拉明等享有盛名的名贵木材比较，物理力学性质并无逊色，与颜色、纹理相近的橡木比较，更是相近。国内橡胶木的气干密度为0.61kg/cm3 ,进口橡胶木可达到0.65kg/cm3，橡木的气干密度为0.66～0.77kg/cm3 ,二者同属落叶木材（即硬木），橡胶木端面硬度为5492N,橡木端面硬度为6510～10000N，橡胶木的抗弯强度为91.8MPa，橡木的抗弯强度为88.1～118 MPa。从这几项重要性能数据上看，橡胶木的密度并不是远低于橡木，而是相差甚微。
硬度愈高的木材愈易开裂，橡木质地硬沉，水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载可能会开始变形或收缩开裂。橡胶木的硬度较橡木相差较大，故橡木比橡胶木容易开裂。橡胶木的抗弯强度比橡木略低，按物理力学指标分类标准同属第Ⅲ类，所以橡胶木比橡木更不容易弯曲变形。
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