- 品牌/型号：高尔夫
- 100：100
- 加工定制：否
- 是否外贸：否
- 门框板材厚度：120（mm）
- 门框最大尺寸：600（cm）
- 品牌：高尔夫
- 产品类别：整套门
- 金属材质：铝合金
- 材质：金属
- 质量等级：合格
- 开关类型：感应
- 产地：德国
- 颜色：透明
- 硬度：强
- 安全等级：A级
- 摆锤冲击量：100（kJ/㎡）kJ/㎡
- 抗压强度：强Mpa
- 抗风压性能：强
- 拉伸屈服强度：100（Mpa）Mpa
- 水密性：好
- 弯曲弹性模量：100（Mpa）Mpa
- 风格：现代
- 制作工艺：模压
- 特殊用途：自动
- 使用范围：办公楼
930 SF自动感应门系列
产品说明
FAAC 930SF系列自动感应门设计用于开关和控制平移式自动感应门，包括以下几种型号：
930SF1 单扇自动门 930SFA1 独立式单扇自动门
930SF2 双扇自动门 930SFA2 独立式双扇自动门
1、电器配置
外置雷达
内置雷达
发射器
接收器
SD－Keeper
SD-Keeper
开关和锁定孔
Emerg紧急/Key钥匙
/Reset控制按钮
230V~交流电源
2、技术指标
3、固定安装架
铝质安装架有两种型号：
●支撑式
当安装架可以绝对安全地固定在一个独立的金属或水泥结构上，而
不会导致任何重大变形时，则可以使用支撑式安装架。
●独立式
这种铝合金型材当安装到支撑体时，安装架是独立的。
当安装架不能绝对安全地固定在承重结构上时，使用该独立式安装架。
固定安装架前，如图1所示将M6定位螺钉定好位。
注意：如单门带挂锁，参见第8.2节。
3、1支撑式安装架－墙壁安装
●要准确定位安装架的安装位置,须牢记如图2所示的整体安装
尺寸。
●首先用M8螺钉和合适的膨胀螺丝，将安装架的一端固定在一
个垂直插槽上，另一个端固定在一个水平插槽上，使安装架
与地面平行；然后将中间位置固定，对齐三个定位点将安装
架牢牢抬起。改变垂直和水平插槽，进行其它的固定操作（如
图3）。
●如标准型自动系统使用闭合构件，必须用足够的螺钉将它固
定到墙体。
注意：在安装前必须将刷子（附件）插入闭合构件中
3、2自立式安装架－墙壁安装
●将独立构件与支撑式安装架装配在一起，并用M8螺钉和螺
母将它们装到水平插槽上。
●要准确定位装配好的安装架的安装位置，须牢记如图4所示
的整体安装尺寸，。
●首先用M8螺钉和合适的插销，将装配好的安装架的两端固
定在垂直插槽上，并使安装架与地面平行，然后定位安装架
的中间位置，将安装架牢牢抬起对齐三个定位点。然后在垂
直插槽上每隔20cm处进行其它固定操作（如图5）
3、3独立式安装架－侧边支架固定
自立式安装架两端可使用侧边支架（附件）进行固定（如图6）。
注意：根据顶部安装的长度（由于使用导轨，如图7所示），可
能需要有中间固定点：
3至4米，需要在中点处有中间固定点，
4至6.1米，需要两个中间固定点，
即使安装架长度小于3米时，也建议使用中间固定点。
●如果使用独立式自动系统闭合构件，如图7所示进行装配。
注意：在安装自立式自动系统前必须将刷子（附件）插入闭合构件中。
3、4安装侧盖
●如图8和图9所示安装侧盖。
注意：侧盖可以适用于带或不带独立构件的安装架
4、安装门体
●将滑轨安装到指定位置上，在滑轨的两端用弹性夹子固定（如
图10）。
注意：滑轨结构并不对称，须注意安装方向：有小凹槽的一侧
必须面对墙壁（如图10）。
●使用合适的螺钉，按照如图11所示的尺寸，将门体安装槽固
定到门体上。
●如图12所示，使用所提供的方钢和螺钉安装每扇门的两个滑
动架。准确位置参见图13（双门）和图14（单门）。
●使用合适的螺钉将底部滑轨和刷子（附件）安装到门的底部
（如图2和图4所示）。
●安装门体，将滑架的滑轮放到滑轨上。
●对于双扇门：
将机械关门限位安装在内部滑动架上侧（如图15所示），
如使用挂锁，将挂钩安装在内部滑架上三个指定孔的中间一
个孔上（如图15所示），
●对于单扇门：
如使用挂锁，将挂钩安装在关门一侧的滑动架上三个指定孔的
中间一个孔上（如图16所示）。
4、1门体调整
●每个滑动架都带有：1个离心钢滑轮及相应的调节系统（如
图17中A所示）和离心防倾斜尼龙辊及其调节系统（如图17
中B所示）。滑动架可调节高度范围为；+/-10mm。
离心调节系统由1个用8mm Allen扳手的六角座榫钉和1个
用24mm六角形扳手的锁定螺母组成。
用Allen扳手将榫钉固定并将螺母拧松，即可释放辊轮和辊
轴（如图18所示）；如要放得更松，在拧松螺母同时将
Allen扳手向相反的方向用力。
用Allen扳手将榫钉固定并将螺母拧紧，即可锁定辊轮和辊
轴（如图18所示）；如要锁得更紧，在拧紧螺母同时将
Allen扳手向相反的方向用力。
调整：释放后，用六角扳手将螺母稳住，然后用Allen扳手
拧动榫钉，确保榫钉上的标记落在滑动架上的调整范围内
然后按如下所示调整每扇门：
●释放防倾斜辊轴（如图17中B所示），并将它定位在允许调
节范围的最小值（将榫钉朝逆时针方向旋转）；
●释放滑轮（如图17中A所示），通过调节榫钉来调整门的位
置，（顺时针方向旋转榫钉，门体提升；逆时针方向旋转，
门体下降）直到门体与地面平行，检查底部的滑杆位置是否
正确地在滑动槽上滑动，然后再将滑轮锁定。
●通过调整相应的榫钉来确定防倾斜辊轮的位置（如图17中B
所示），使之几乎接触到支撑架的导轨（顺时针方向旋转榫
钉，辊轴提升；逆时针方向旋转榫钉，辊轴下降）。然后将
防倾斜辊轮锁定。
●每扇门底部导轨上安装滑动槽（附件）并用螺钉固定到地面
或墙上。
注意：门体必须与地面垂直，与支撑架平行。
－如有必要，在滑动架上调整门位置。
4、2调节内部止动位（双门）及挂锁挂钩
●对于双门：
调整固定在内部滑动架上的止动位，使两扇门关闭时中间留
有几毫米的空间。如使用挂锁，当两扇门关闭时，根据如图
15所示尺寸检查固定在内部滑动架上的挂钩的位置（如果尺
寸太大，可将内侧的两个滑动架位置靠近）。
●根据对门体高度调整的结果，可能需要将挂钩移到滑动架上
的另一个孔上（如图19所示，根据滑轮上调节榫钉上的标识
位置来确定）。
4、3固定滑杆支托
将滑杆的支托固定到滑动架上，如图20（双门）及图21（单门）
所示。
4、4安装侧边托架
●用最外部的预装定位螺钉将侧边托架固定到顶部支架的两侧
（如图22所示）。
4、5安装机械限位
●对于单门：
用还未使用的最外部的预装定位螺钉，将开启和关闭机械限
位安装到安装到顶部支撑架上（如图22所示）。
●对于双门：
用还未使用的最外部的预置定位螺钉，安装机械开启停止位
（如图22所示）。
注意：将两扇门开启，定位在距离顶部支撑架的中点位置
（也即关门边缘）等距离处，如图23所示。
5、安装驱动模块
使用的驱动模块根据过道空间（Vp）的不同而不同，参见下
表1。
●对于双门：
如图24所示安装第2根滑杆。
●如图25所示，先将4个托架用4个定位螺钉半固定到孔上，
插入驱动模块后再将它们定位。
●将驱动模块装到顶部支撑架的相应位置，位置如下所示：
-对于双门，根据顶部支撑架的中点位置，将驱动模块居中放
置；
－对于单门,在关门边缘的相反方向，距离顶部支撑架的中点
位置10cm处放置；
－用提供的4个定位螺钉及螺母固定4个预置托架，从而固定
驱动模块（如图26）；
5、1 传动带调节
●检查传动带是否太松或太紧，如有需要，使用如图27所示的
调节装置：放松螺母，然后调节螺钉（螺钉拧紧，传送带绷
紧；螺钉拧松，传送带放松），调节到理想状态后拧紧螺母。
5、2 将滑杆固定到滑动架上
●将门开启，用提供的M5定位螺钉将滑杆固定到滑动架上
（如图28所示）。
注意：滑杆必须在门关闭方向上凸出滑动架。
●使滑杆水平，与传送带间间隔几毫米距离，使用插销支撑固
定到滑动架上。
●用手滑动滑杆，检查它们是否正常滑动。
●将布线管压入支撑架中没有被驱动模块占据的部位（如图
29所示）。
5、3 安装中间支架
●仅用于带挂锁的双门：
中间没有提供滑杆（参见第8节）。
●用驱动模块上的两个螺钉安装中间滑动架（如图30所示）。
6、安装底部安装架
底部安装架经过预处理，可以适应门体的不同厚度，多余的部
分可以掰掉。
●如图31所示，将13个M5定位螺钉插入到底部外壳的导轨中。
●如图32中A和C所示，用最边上的定位螺钉将底部支架固定到
侧边支架上。
●如图33所示，固定Parachute(下行)电缆的孔眼。
●如图34所示，固定两端和中间的三角支架。
此支架用来固定外壳，可以用尼龙搭扣或磁铁来固定。
●将底部外壳固定到中间的支架上（如图32中B所示）。
注意：对于双门带挂锁：将底部外壳固定到提供的挂锁上，而
不是中间的支架上。
注意：对于单门带挂锁：将底部外壳固定到提供的挂锁（位于
边上：参见第8节）和中间的支架上。
●如图32中B所示，将两个电缆线导轨的孔眼固定在中间支架的
一侧。
使用时电缆线在挂锁的边上（参见第8节）。
7、安装面壳
●在支撑外壳的外缘（两端及中间）安装3个压力垫圈。
●将面壳倚着垫片，如图35中A所示将面板绕垫圈向上拉，直
到正确卡住（如图35中B所示），然后将面壳关闭。
●通过顶部安装架的三个三角支架将3个小垫片安装到面壳的
内部（如图36所示）。
●如图33所示将parachute（下行）电缆的孔眼固定在面壳的
里面；
●按照以下步骤固定面壳：
－将尼龙搭扣粘到三个三角支架上（如图34所示）并安装在
面壳里面的小垫片（如图36所示）上面；
－将磁铁插入到三个三角支架上（如图34所示）并安装在面
壳里面的小垫片（如图36所示）上；
－如图37所示安装曲臂。
8、挂锁
8.1对于双扇门
●挂锁用驱动模块上的螺钉安装在顶部安装架的中央，而不
是装在中间支架上（如图38所示）；
8.2对于单扇门
●挂锁必须安装在关门的一边。
注意：固定挂锁，除了图1所示以外，还要在每个导轨上额外
使用2个紧固螺钉；
●如图39所示，根据门的关闭方向，将挂锁上的2个对应的挂钩
中的一个去掉；
●单扇门上的挂锁与驱动结构安装在一起，并用2个支架固定到
安装架上。安装定位请参考图40（无侧边支架大门）和图41
（有侧边支架大门）。
8.3用把手内部释放
●如图42和图43所示，释放把手安装在与关门边相对的侧边支
架上；
●如图44所示，将护套电缆定位在侧边支架上；将钢铁丝插到
释放把手中，一端用夹子固定，拧紧榫钉。
●将有护套的电缆放到安装架下部的电线槽中，根据到达挂锁
的准确长度剪掉护套（不是钢丝），不可有弯曲。（如图
45）
●给钢丝加力，直到夹钳碰到把手内部的停止位（如图46
所示）。
●将钢丝线插入挂锁调节器，挂锁调节器设置在最小值（如
图45中A所示），并使用弹簧（如图45中B所示），使
之从弯曲处的小孔到出来（如图45中C所示）；
●加适当的力拉紧钢丝并用夹子固定（如图45中D所示），
注意，当三角块闲置时不激活微动开关（如图45中E所示）；
●拉动释放把手，检查弯曲部分是否释放挂锁。并按动徵
动开关直到被激活。必要时可调节调节器（如图45中A
所示）；
●将多余的钢丝剪掉；
●按挂锁安装指南进行挂锁的电气连接。
9、起动
●如图47所示，用一个螺丝起子轻轻取下SDM控制板和变
压器的保护盖；
重新装上只须如图48所示，将上部对位好并按下即可；
●手动检查门及其它活动部件是否正常滑动；
●连接并检查SDM电控板上的电线，如从绕阻变压器，电
机及所有附件连入的电源线；将电线按给定的布线管及
孔眼进行布线；
●根据门的型号设置电机的转动方向（参阅SDM电控板的
指南）；
检查SDM电控板的J7端口是否跳线连接（参阅SDM电控板
指南）；
●在电源单元内部接入230V电源，电源线接到绕组变压器的
初级绕组上；（注：提供一个3.2A/250V的延迟保险丝保护
变压器）
●设置为自动运行模式并执行初始设置过程；
●检查所有安装的附件是否有效，特别是光电开关及传感器；
