国家级“绿色工厂”是怎样炼成的?“绿色”湘江不止说说而已_好家居网

   2020-10-29 好家居sxxjymy70
核心提示:编辑:门窗资源网 坤书

近日,国家工信部公布了第五批绿色制造名单,位于湖南长沙市的湘江涂料科技有限公司(以下简称“湘涂科技”)被认定为“国家级绿色工厂”,成为中国涂料工业为数不多获此殊荣的企业,同时也是湘江涂料集团旗下第二家获此殊荣的企业。据悉,湘涂科技去年还有七款产品获得国家级“绿色设计产品”荣誉称号。


绿色工厂是国家针对符合“绿色发展”倡导的企业给出的认定,目的是在全国深入实施绿色制造工程,加快构建绿色制造体系,发挥绿色制造先进典型的示范带动作用,从而实现产业全面升级和优化。一直以来涂料行业因生产环境不佳而广受诟病,作为一家处于传统涂料行业的企业,湘涂科技在创建国家绿色工厂过程中难度较大。


近年来,湘涂人以咬定青山不放松的决心,认真落实国家生态文明建设要求,积极践行“绿水青山就是金山银山”的理念,紧紧围绕绿色发展战略目标,自觉担起生态责任,自我加压,主动作为,强基础、补短板、严管理,多措并举,切切实实以绿色生态发展提升高质量发展的成色。

国家级“绿色工厂”是怎样炼成的?“绿色”湘江不止说说而已


01

践行绿色发展理念,推动环保升位升级


在很长一段时间里,涂料企业总以高污染被人诟病,为扭转这一局面,湘涂科技公司把“为高质量发展注入绿色基因”作为不懈的追求,大力推进清洁生产,大幅减少污染物和污水排放,推动资源能源节约利用,推动环保升位升级。


在环保管理方面,湘涂科技牢固树立“绿水青山就是金山银山”的理念,近几年不断投入大量的资金,实施多项技术改造,新建或改造环保治理设施,升级改造环保设施,提升环保运行水平。比如高效污水处理设施——污水处理工艺采用“预处理+曝气调节+气浮+水解酸化+接触氧化+沉淀池”工艺;高效废气处理设施——一级弱碱性水洗→光催化氧化还原→光催化氧化还原→二级弱碱性水洗→风机→达标排放。公司还采用全自动抽送风系统,投料过程中,打开加料口抽风系统自动打开,关闭加料口抽风自动关闭,有效减少物料挥发给环境带来污染。


此外,湘涂科技加大基础设施建设的投入,厂房布置科学合理,各功能区分区布置,物流顺畅,便于组织生产,污染大的工作间、仓库等单独布置,便于管理;厂房采用多层混凝土钢结构设计,有利于集约化用地;建筑节能设计到位,选用节能、环保且热工性能优越的建筑材料,强化围护结构热工性能,充分利用自然通风和采光。


与此同时,湘涂科技高度重视管理体系建设工作,完成了质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系第三方认证,并取得认证证书,建立了能源管理体系。一系列管理体系的建立,不仅强化了公司的管理体制,增强了产品市场的竞争力和客户满意度,为员工创造了安全、温馨的工作环境,而且树立了较好的企业形象,为公司的下一步发展奠定了坚实的基础。

02

建设智能工厂,点燃绿色发展引擎


迈入新时代,以智能化、绿色化为标志的新的产业变革将涂料行业带入了一个新的发展阶段。湘涂科技把智能工厂作为绿色发展建设的重要组成部分,利用先进信息技术,积极打造智能化工厂,为公司绿色发展注入智能化的时代基因。


自建厂伊始,湘涂科技就在产品研发方面投入较多人、财、物力,坚持走智能化和绿色化之路,在不断提高产品附加值的同时,更加注重产品的绿色、环保、安全、健康性能,坚持保护环境和精益生产两手抓,通过智能化等途径减少产品全生命周期对环境的影响,推进企业可持续发展。


湘涂科技采用具有国际先进水平的DCS控制系统可以精确的进行生产控制,与SAP系统进行对接,有效减少供应链各部门手工单据操作环节,提高运作效率,杜绝人为差错;建立可视、可控、可追溯的生产过程,提高生产透明度和标准化,有效提高生产效率、降低生产成本。建立的智能涂料车间,单线人均效率比传统生产线大幅提升,同时还减少了废气排放,降低了环境污染,实现了绿色生产,有效提升安全环保管理水平。


随着智能制造项目工作的进行,湘涂科技已逐步实现对生产资源进行智能化改造,全面获取生产过程实时信息,全面实现精益化生产的目标。于是在2020年,湘江涂料科技有限公司的“湘江涂料智能化环保化生产提质升级项目”被认定为2020年长沙市智能制造专项项目。

03

打造绿色环保产品,进击绿色创新路


随着国民经济的发展,人们更加注重健康,环保、无污染涂料变得越来越重要。对此,湘涂科技加快调整产品结构,积极向“水性化”、“无溶剂化”等绿色化方向发展,通过不断加快产品质量升级步伐,为用户提供更为优质更为绿色环保的涂料产品,以实际行动助力国家打赢大气污染防治攻坚战。


据生态环境部环境规划院报告数据显示,我国人为源VOCs排放量巨大,接近2500万吨/年。其中工业源占我国VOCs排放总量的40%,为最大排放源。在工业源中,工业涂装又是最大排放户,产生的VOCs排放约占1/4。此外,涂料制造产生的VOCs也占2%,约20万吨。因此有效控制涂料涂装的VOCs排放,十分必要,任务也十分艰巨。


国家级“绿色工厂”是怎样炼成的?“绿色”湘江不止说说而已


在打好污染防治攻坚战、打赢蓝天保卫战背景下,国家对VOCs的排放控制也日益加严,推广和应用水性漆,不仅能从生产源头减少VOCs排放,降低环境污染,还能有效减少环保治理设施的末端投入。可以说,相对于传统的油性涂料,新型的水性涂料可以大幅降低VOC的排放。


为此,在绿色发展理念的指引下,湘涂科技在产品研发、制造工艺方面进行了多方面的绿色创新,使产品更低碳、更环保,实现可持续发展。特别是近年来,湘江涂料抓住“油改水”这个大趋势,积极调整产品结构,开发出许多适应市场需求和环境要求的高性能水性工业涂料产品,并获得了客户的青睐。


目前,湘江涂料不仅已经建立了完备的水性工业涂料产品生产体系,而且在聚脲涂料、粉末涂料、高固体分涂料等高环保性能涂料产品方面也发展迅速,形成了以水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料为主的、符合国家环保要求的产品体系,并更加深入推进绿色发展。


湘涂科技通过创新水性化和高固体份技术大幅降低了VOC排放,很大程度减少了有机溶剂的用量。与此同时,大量绿色环保产品的推广应用,有效地帮助了工业涂装终端用户实现节能减排。


得益于绿色创新技术的进步,在工信部去年公布的第四批绿色制造名单中,湘涂科技自主开发的湘江防霉型高级内墙漆、湘江竹炭净味防水多功能内墙漆、湘江净味环保内墙漆、湘江净味超白内墙漆、湘江抗碱透明外墙底漆、湘江抗碱外墙底漆(Ⅱ型)、风雨宝超耐候外墙漆七款产品被认定为国家级“绿色设计产品”。


 
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