慧聪化工网讯：近5000名技术人员，这是云天化集团有限责任公司国家级认定企业技术中心的核心力量。这当中，有些人高位统筹，致力于创新产品工艺、产业产品结构调整的开发；有些人则扎根基层，专注生产装置节能减耗、挖潜改造。
12月4日，记者走进位于滇池路的云天化集团有限责任公司总部，和预期不一样的是，在这里记者并没有看到高精尖的科研设备和穿白大褂的研发人员。集团的科技管理部更像是一个普通的行政部门，但却负责制定集团技术创新战略规划的年度分解计划、集团重大技术创新项目的跟踪管理、技术创新工作的组织协调管理等工作。
“和很多企业的技术中心是一个实体不一样，云天化集团的技术中心是一个覆盖集团各产业的技术创新体系，在这个体系中，现有7个分中心，1个研究院和1个检测站。”常年负责云天化集团企业技术中心材料报送的尤芳雯告诉记者，由于企业体量大，涉及行业多，把所有的技术力量集中在一起并不现实，也不便于管理出成果
正因为如此，云天化集团围绕化肥、有机化工、玻纤新材料、盐及盐化工、磷化采选、磷化工、石化等业务板块，在集团各产业的下属企业中构建了7个技术分中心，加上云南省化工研究院和云南省化工产品质量监督检验站的技术力量，现已搭建形成技术人员近5000人的国家级企业技术中心。
传统行业以化肥产业为例，目前，企业已拥有国内单套生产规模最大的合成氨、尿素生产装置化肥总产能达到1000万吨/年。其中，高浓度磷复肥产能达到800万吨/年，规模居全国第一，世界第二。多年来，企业技术中心围绕磷复肥生产装置、煤气化生产装置、化肥新品种等方面，采用自主创新及集成创新等形式，使得装置产量、消耗等主要指标在同行业保持领先水平。
再以玻纤新材料产业为例，目前企业玻纤产能达到60万吨/年，玻纤布年产能达到1.5亿米，是中国三大玻纤生产基地及规模较大的电子布生产基地之一，也是中国最早采用“直接法”生产E玻璃纤维的企业。不仅如此，企业还拥有国内一流的玻纤产品检测及应用研究中心和迄今全球最大规模的ERC玻纤生产线，并拥有多项自主核心技术，与包括杜邦在内的30多家外国公司建立了合作关系。
“近年来，集团每年都会有10—20个新产品问世，成果转化率保持在65%—70%之间。”尤芳雯说，云天化集团的企业技术中心自2001年获得国家级认证以来，研发投入不断加大，同时基于自身不断加强技术创新能力下，本着“优势互补，合作共赢”的原则，集团多年来一直与国内高校科研院所和知名企业开展多种形式的合作，技术创新成果也越来越突出。2014年，在外部经济形势不景气的情况下，集团多个产业受到严重冲击，然而新产品实现了100多亿元的销售收入，销售利润超过5.2亿元。
同样以2014年为例，这一年集团技术中心科技活动经费支出超过10亿元，申请并获得受理专利114件，其中发明专利87件；获得授权专利70件，其中发明专利43件；新获得国外有关机构认定实验室1家，并获省级工程研究中心认定1家。
不过，在云天化集团负责人看来，企业技术中心还大有潜力可挖，“65%的成果转化率并不算高，按照现有的发展势头，未来几年这一比例将保持在70%以上，届时，技术中心也将在集团多元化发展进程中发挥着更加重要的作用。”
