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引言：
建筑外遮阳作为一个朝阳产业，它是一种有效的建筑节能措施，并能够改善室内光热环境，降低建筑运行能耗，并能与建筑巧妙结合，使建筑的外表现力更加丰富。但在现阶段而言，普通外遮阳窗在安装及调试受其结构构造限制，在应用推广方面仍阻碍重重。在这个前提下，遮阳一体化窗可极大的缓解方案与实施之间的矛盾。这将对各地区大力推广外遮阳系统是一个很好的助力。
1、建筑遮阳一体化实施意义
遮阳一体化窗是与建筑物设计紧密连接到一起的。建筑遮阳工程应当与建筑物达到“四同步”，即同步设计、同步施工、同步验收和同步投入使用。这样既有利于外遮阳装置与建筑物的良好结合，保证工程质量，并在新建建筑在投入使用时即可发挥作用。这势必会对遮阳一体化窗有更高的要求。“四同步”同样要求建筑遮阳工程的设计、施工与质量管理都要与建筑物紧密结合，以满足其功能、性能要求，同样满足人感性上，也就是外观观感的要求。这些都是普通遮阳窗所不能完成任务。
1.1两种常见遮阳一体化窗
本述遮阳一体化窗由铝合金窗、活动百叶帘片、驱动电机及相关组件构成。市场上成熟遮阳一体化窗分为两类：一种是将外遮阳装置安装在铝合金边框外(如图1);另一种是将外遮阳装置安装在铝合金边框内(如图2)。下文将对这两种遮阳一体化窗的结构进行分析。
1.2.1 结构一遮阳一体化窗结构分析
第一种结构安装一般分为四种(如图3)，分别为外装、内装、暗装及中装。其中，外装是安装在洞口的外部，对室内采光无影响，无需对新建建筑或既有建筑改造的洞口进行改造。适用于已有或新建洞口的加装;内装是安装在洞口内部，对室内采光无影响，适用于新建洞口的加装，但土建施工时有构造和精度（词条“精度”由行业大百科提供）的要求;暗装是安装在墙体洞口内部，对室内采光无影响，外立面外观整齐统一，但需与在建洞口进行规划设计，施工复杂，精度要求高;中装是安装在室外洞口内部，对采光有细微影响，无需对新建或既有建筑改造的洞口进行改造，适用于已建或新建洞口的加装。
在进行建筑遮阳设计、选用遮阳技术时，应对外门窗、遮阳设施等综合考虑，进行一体化设计，在技术、构造接口、安装洞口上事先做好预留。以上构造形式最大的问题是现场作业、安装成本高，调试、保养、维护以及更换易损件的危险性高，成本高，甚至无法施工作业。
由于现阶段外遮阳控制一般采用电动控制(遥控器)或是智能控制(app软件)，若采用上述安装方式，无论是外装、内装、暗装还是中装，本结构的检修口均无完善的解决方案。其中，外装形式，检修口在室外;内装、暗装与中装无检修口。现阶段外遮阳一体化窗中外遮阳系统的电机与帘片为易损件，一般的外遮阳一体化系统在使用前期比较好,但几年之后,客户投诉率逐年增加。所以好的遮阳系统在者虑满足上述条件的前提下,尽可能提高使用寿命,降低使用成本。若该技术没要系统的考虑后期的调试、检修，以及维护和更换易损件的便利性，那么势必会大大限制外遮阳一体化窗的应用与推广。
此外，该结构还存在一个大的弊端：门窗与遮阳缺乏安装节点上的配套上的设计，主要为洞口与外遮阳一体化窗的矛盾。在中国这方面的问题之所以突出原因在于门窗大多数都现场安装，可以实现系统化，但没有办法实现模块化或型号化。节点上面考虑不周全往往导致后续的现场产生矛盾，例如工期的延迟、衍生更多成本或者外观效果不理想等问题。在此过程中，不可避免的出现设计、产品、施工各方向的协调配合。该结构四种安装方式中，除外装，其余均需要对洞口进行预先处理。但是现阶段中国建筑施工上的粗放监管，再加上门窗制作和外遮阳制作错在一定的误差，这样大大增加了最后进场的外遮阳安装的难度。国内现在实行现场安装也是不得已，因为施工现场有太多的误差，包括幕墙和门窗，都受制于建筑结构本身，而建筑本身又存在大的误差，包括沉降、错位和尺寸的偏差，都会导致现场安装的错位，这些关键点都是导致问题产生的因素。
此外，上述结构的外遮阳系统，罩壳部分由金属构成，并为一个整体，结构中对金属罩壳内普遍为填充发泡材料(如PE发泡（词条“发泡”由行业大百科提供），EPDM发泡等)处理，并将该处理方式作为外遮阳罩壳的保温处理。但实际上各种处理方式对薄弱的金属罩壳却无保温措施，这必将会在金属罩壳处形成热桥，使得该处热流密度较大，造成能量损失(主要针对暗装与中装)。
1.2.2 结构二遮阳一体化窗结构分析
第二种结构是将外遮阳系统整合到窗框内部，将外遮阳系统作为门窗的一个板块进行考虑整合。此方式对采光有微弱影响，无需对新建或既有建筑改造的洞口进行改造，适用于所有洞口的加装。对该结构遮阳一体化窗而言，首先是基于节能的考虑，再有一体化安装的考量，这代表一种可行的方向。我们都知道中国很多门窗幕墙企业都发展成了大型、超大型企业，所接触的也往往都是一些超大规模的项目，这些项目实际上比较少的能运用外遮阳，因为它安装、维修和维护都是一个无可避免问题。
该结构将外遮阳作为门窗的部件进行模块化设计处理，有效的避免了门窗洞口与门窗外遮阳加工误差所造成的矛盾。由于是工厂内加工安装，保证了门窗整体(包括外遮阳装饰)的质量，可控性高，并且减少了外遮阳模块的现场二次安装，节约了建筑造价，提高了整窗质量，减少了交叉施工带来的一系列质量问题，最重要的是后期的调试、保养、维护以及更换易损件都可以在室内进行操作，高效、快捷、方便、成本低、无高空作业带来的高成本、高风险。“标准化洞口”作为门窗安装洞口的一个努力方向，影响着我国门窗行业的发展进度。那么我们采用该方式的外遮阳一体化窗，由于对其洞口的通用性，实际上便于推广外遮阳的大型项目实施。
在后期的检修与维护方面，该结构将检修口从室外转移到室内，使得后期的检修与维护相当便利，也避免后期人员操作的危险性。
在保温节能方面，将罩壳分为两个部分。室外侧起固定安装作用，室内侧罩壳部分留作检修口，并在室内侧部分填充绝热（词条“绝热”由行业大百科提供）的发泡材料，起到与室外隔热（词条“隔热”由行业大百科提供）的作用。内外两部分罩壳未直接连接，杜绝了热桥的产生，对整个遮阳一体化的保温节能是一个提升。此外，上述结构将外遮阳作为外窗的配套板块处理，也考虑了整套系统的气密性，从而使该结构较第一种方式也有了比较大的优势。
